日本福井的鲭江市在明治30年就开始生产眼镜，至今有100多年的历史了。也是世界上最早确立使用钛合金技术的产地。鲭江眼镜占据了日本96%的眼镜市场。今天分享一位当地的眼镜生产商，日淘、日本代购、日本转运小伙伴一起来看一下鲭江眼镜的制造过程。
日本职人眼镜的圣地——鲭江
在上世纪1930年间，鲭江市一年能产出1500只赛璐珞（Celluloid）材质眼镜，后来自动工业化来袭，人工不敌机器，匠人的数量也在60年间从最多时期的2000名减少到至今的200位不到。如今这儿有一个眼镜博物馆，据说是许多日淘、日本代购、日本转运眼镜人慕名而来之地。目前这里开放区有三层，分别是体验工坊、咖啡厅和博物馆。
在 2006 年，金子眼镜（Kaneko Optical）在鲭江这里成立了一所名为 “Backstage” 的工坊，招来不少国宝级名匠的品牌，并从器材到生产方式上作出诸多努力才让鲭江成为 “职人眼镜” 之代表。
鲭江的手工眼镜在业内为什么这么有名？日淘、日本代购、日本转运小伙伴现在就随着小编，一起走进山田爷爷家的眼镜作坊看看一副手工眼镜是如何诞生的。77岁的山田爷爷，平时就和太太两个人在作坊里工作。山田爷爷在十几岁就拜师学艺做眼镜，现在他采用的Datum测量法能将人脸和镜框之间的误差降到最低。
他自豪的说：鲭江之所以能比其他地方的生产更加有水准，很大的原因就是这个流传自60年多前的鲭江匠人自创工法。首先加热赛璐珞板材，用手凹出人脸鼻梁弯度，接着在板材上刻出镜框形状并切割，这个步骤耗时1至2小时。
接着交给山田奶奶，她打开机器进行抛光，这道工序也很费时，她得边抛光边确认两片镜框的亮度是否对称。接着山田先生将眼镜放进一台放满了小木块、塑料及软石的圆盘上，圆盘震动来打磨眼镜，这道工序得花上至少24小时，以保证赛璐珞塑料镜框的所有角度都得到完美成色，山田先生强调，这是不可省的一个步骤。
然后粘结上鼻梁垫片，再以特殊工法（七枚蝶番）处理镜脚和镜框链接，再次加热，用手来调整整副眼镜的曲度，“亚洲人的脸型及轮廓与西方人相比来得宽，镜框的曲度和尺寸也不同，机器制作的框却无法辨识这样的误差，这些技术我已经反复操练了60年，”在上面刻上“MADE IN JAPAN”，对于他们而言就是一种自豪。
如果日淘、日本代购、日本转运小伙伴想要买这么一副眼镜，需要大概1200人民币，当然也可以委托日本的朋友进行代买，然后使用日本转运公司JPGOODBUY进行发送。